Челябинский государственный университет

    О наших тестах
news Физикам -   GISMETEO: Погода по г.Челябинск
преподавателям и студентам
    

Рабочий слой жесткого диска

Независимо от материала, используемого в качестве основы диска, на него наносится тонкий слой вещества, который способен сохранять остаточную намагниченность. Данный слой принято называть магнитным или рабочим, и именно он хранит записанную информацию. Наиболее часто используют следующие виды магнитного слоя:
- тонкопленочный;
- оксидный;
- двойной антиферромагнитный (AFC).
Тонкопленочный слой. Отличается меньшей толщиной, повышенной прочностью и более качественным покрытием (по сравнению с оксидным). Данный слой также называют напыленным или гальванизированным, поскольку наносится тонкая пленка разными способами.
Тонкопленочный гальванизированный слой получают при помощи электролиза. Стеклянную или алюминиевую подложку последовательно погружают в емкости с различными растворами. В итоге подложка покрывается несколькими слоями металлизированной пленки. В качестве рабочего слоя выступает слой из сплава кобальта, который имеет толщину порядка 0,025 мкм.
Способ напыления магнитного слоя позаимствован из полупроводниковой технологии. Суть метода заключается в том, что в специальных вакуумных камерах сплавы и вещества сначала переводят в газообразное состояние, после чего осаждаются на подложку диска. На диск из алюминия сначала наносят слой фосфорита никеля, а поверх него – магнитный кобальтовый сплав. Его толщина составляет всего порядка 0,025-0,05 мкм. Аналогичным методом поверх магнитного слоя наносится углеродное защитное покрытие (порядка 0,025 мкм).
Данный способ является самым дорогостоящим, поскольку для него необходимы условия почти полного вакуума.
Как уже отмечалось выше, толщина магнитного слоя, созданная методом напыления, равна порядка 0,025 мкм. Поверхность получается очень гладкой, что позволяет уменьшить зазор между поверхностью и головкой винчестера.
Оксидный слой. Представляет из себя специальное полимерное покрытие с наполнителем, состоящим из окиси железа. Первоначально на поверхность вращающегося диска из алюминия набрызгивается суспензия оксида железа в растворе полимера. Центробежные силы она равномерно распределяется по всей поверхности. После того, как раствор полимеризуется поверхность шлифуется. Далее наносится дополнительный слой полимера, обладающего низким коэффициентом трения и достаточной прочностью, и диск окончательно полируется. Обычно толщина слоя оксида – порядка о,1 микрона.
Двойной антиферромагнитный слой. Позволяет значительно увеличить плотность магнитного слоя, превышая существующие ранее ограничения. Более высокая плотность позволяет создавать более тонкий рабочий слой.
Носители AFC представляют собой два магнитных слоя, разделенных очень тонкой пленкой металлического рутения, толщина которой составляет всего 6 ангстрем (3 атома).